Компания Вакуумтех является официальным представителем компании Imerys Fused Minerals в России и предлагает весь ассортимент огнеупорных материалов для литейной промышленности, а некоторые из них могут быть применимы и в других видах промышленности.
Плавленые оксиды алюминия (электрокорунд белый): «ALODUR® WSK», «SWSK», «ZWSK», «WRG», «WRG IC», ZWSK IC 0-30 – это синтетические твердые минералы на основе альфа-окиси алюминия. Их производят в электрических дуговых печах электротермической плавкой при температуре 2050ᵒ по шкале Цельсия.
Твердость «ALODUR® WSK», «SWSK», «ZWSK», «WRG», «WRG IC», ZWSK IC 0-30 по шкале Мооса - 9, что виртуально их объединяет в одну группу с алмазом, самым твердым минералом, имеющим твердость – 10.
Благодаря высоким показателям твердости, великолепной тепловой и химической стабильности, а также низкому порогу устойчивости к термоудару, микрошлифпорошки на основе оксида алюминия применяют в основном при производстве огнеупорных материалов. Их широко применяют в сфере литья по вплавляемым моделям в качестве огнеупорной обсыпки и наполнителя суспензий для первых и последующих слоев, предназначенных для литья высокотемпературных сплавов и стали.
Компания «Imerys Fused Minerals» предлагает широкий ассортимент продукции на основе оксида алюминия с различным размером зерен (микрошлифпорошки и макрошлифпорошки) для использования в литье по выплавляемым моделям (другое название материала – электрокорунд белый).
Все типы и размеры стандартны; выполнены в соответствии со стандартами «FEPA», «ANSI», «JIS», а так же «AFS».В этой связи компания «Imerys Fused Minerals» всегда способна предложить необходимый материал для конкретного технологического процесса.
Мы предлагаем электрокорунд с различным размером зерен в зависимости от потребностей технологического процесса. Размер зерен определяется путем измерения удельного веса (метод испытания по стандарту «FEPA»).
SWSK | WSK | ZWSK |
Острые и угловатые |
Угловатые |
Глыбообразные |
Цвет |
белый |
Структура кристалла |
ɑ‐ Al2O3; треугольная |
Точка плавления |
2050ᵒ Цельсия |
Абсолютная плотность |
3,96 g/cm³ |
Твердость |
21 кН/мм2 |
Линейное расширение |
8*10⁻⁶/K (20‐1000°Ц) |
|
ALODUR® SWSK |
ALODUR® WSK |
ALODUR® ZWSK |
Размер зерна |
Крайне острые и угловатые |
Угловатые |
Глыбообразные |
«ALODUR® WSK», «SWSK», «ZWSK» – это белый плавленый оксид алюминия, который получают при плавке высокосортного оксида алюминия в электрических дуговых печах при температуре 2050ᵒ по шкале Цельсия.
В % масс. |
Al2O3 |
Общее содержание железа |
Na2O |
WSK, ZWSK F30 |
99,7 |
0,04 |
0,18 |
WSK, ZWSK F100 |
99,7 |
0,04 |
0,15 |
Благодаря низкому содержанию примесей, материалы «ALODUR® WSK», «SWSK», «ZWSK» характеризуются высокой стабильностью при высоких температурах и особенно рекомендуются для формирования оболочек для : Литья жаропрочный сплавов на основе Ni и Co («SX», «DS», «Equiax») Литья стали и чугуна Более того, эти материалы характеризуются высокими абразивными свойствами, поэтому могут применяться в качестве абразива при пескоструйной обработке.
Размер зерен материалов «ALODUR® WSK», «SWSK», «ZWSK» варьируется от 12 до 240* (в соответствии с текущими стандартами «FEPA» «ISO» и «ANSI», а также в соответствии со стандартом «AFS»).
Размер зерна |
SWSK |
WSK |
ZWSK |
Размер зерна |
SWSK |
WSK |
ZWSK |
12 |
1,54‐1,64 |
1,65‐1,72 |
1,70‐1,80 |
60 |
1,57‐1,67 |
1,67‐1,77 |
1,77‐1,87 |
14 |
1,56‐1,66 |
1,66‐1,72 |
1,72‐1,82 |
70 |
1,55‐1,65 |
1,65‐1,75 |
1,75‐1,85 |
16 |
1,58‐1,68 |
1,68‐1,74 |
1,74‐1,84 |
80 |
1,53‐1,63 |
1,63‐1,73 |
1,73‐1,83 |
20 |
1,64‐1,74 |
1,73‐1,79 |
1,79‐1,89 |
90 |
1,50‐1,60 |
1,60‐1,70 |
1,70‐1,80 |
22 |
1,64‐1,74 |
1,73‐1,79 |
1,79‐1,89 |
100 |
1,48‐1,58 |
1,58‐1,68 |
1,68‐1,78 |
24 |
1,65‐1,75 |
1,73‐1,79 |
1,79‐1,89 |
120 |
1,45‐1,55 |
1,55‐1,65 |
1,65‐1,75 |
30 |
1,66‐1,76 |
1,74‐1,80 |
1,80‐1,90 |
150 |
1,42‐1,52 |
1,52‐1,62 |
1,62‐1,72 |
36 |
1,65‐1,75 |
1,74‐1,80 |
1,80‐1,90 |
180 |
1,40‐1,50 |
1,50‐1,59 |
1,59‐1,69 |
40 |
1,63‐1,73 |
1,73‐1,79 |
1,79‐1,89 |
220 |
1,37‐1,47 |
1,47‐1,57 |
1,57‐1,67 |
46 |
1,61‐1,71 |
1,71‐1,77 |
1,77‐1,87 |
240 |
1,37‐1,45 |
1,45‐1,54 |
1,54‐1,64 |
54 |
1,59‐1,69 |
1,69‐1,75 |
1,75‐1,85 |
|
|
|
|
Определено в соответствии с методом по стандарту «FEPA». Размер 240 – только в соответствии со стандартом «ANSI»
Зерно |
Сито 1 |
Сито 2 |
Сито 3 |
Сито 3 и 4 |
Сито 3,4, 5 |
Поддон |
|||||
Размер ячейки |
Остаток на сите |
Размер ячейки |
Остаток на сите |
Размер ячейки |
Остаток на сите |
Размер ячейки 4 |
Общий остаток на сите |
Размер ячейки 5 |
Общий остаток на сите |
Остаток на сите |
|
μm |
|
μm |
Макс. |
μm |
Мин. |
μm |
Мин. |
μm |
мин |
Макс. |
|
F 4 |
8000 |
0% |
5600 |
20% |
4750 |
40% |
4000 |
70% |
3350 |
1) |
3% |
F5 |
6700 |
4750 |
4000 |
3350 |
2800 |
||||||
F6 |
5600 |
4000 |
3350 |
2800 |
2360 |
||||||
F7 |
4750 |
3350 |
2800 |
2360 |
2000 |
||||||
F8 |
4000 |
0% |
2800 |
20% |
2360 |
45% |
2000 |
70% |
1700 |
1) |
3% |
F10 |
3350 |
2360 |
2000 |
1700 |
1400 |
||||||
F12 |
2800 |
2000 |
1700 |
1400 |
1180 |
||||||
F14 |
2360 |
1700 |
1400 |
1180 |
1000 |
||||||
F16 |
2000 |
0% |
1400 |
20% |
1180 |
45% |
1000 |
70% |
850 |
1) |
3% |
F20 |
1700 |
1180 |
1000 |
850 |
710 |
||||||
F22 |
1400 |
1000 |
850 |
710 |
600 |
||||||
F24 |
1180 |
850 |
25% |
710 |
600 |
65% |
500 |
||||
F30 |
1000 |
0% |
710 |
25% |
600 |
45% |
500 |
65% |
425 |
1) |
3% |
F36 |
850 |
600 |
500 |
425 |
355 |
||||||
F40 |
710 |
500 |
30% |
425 |
40% |
355 |
300 |
||||
F46 |
600 |
425 |
355 |
300 |
250 |
||||||
F54 |
500 |
0% |
355 |
30% |
300 |
40% |
250 |
65% |
212 |
1) |
3% |
F60 |
425 |
300 |
250 |
212 |
180 |
||||||
F70 |
355 |
250 |
25% |
212 |
180 |
150 |
|||||
F80 |
300 |
212 |
180 |
150 |
125 |
||||||
F90 |
250 |
0% |
180 |
20% |
150 |
40% |
125 |
65% |
106 |
1) |
3% |
F100 |
212 |
150 |
125 |
106 |
90 |
||||||
F120 |
180 |
125 |
106 |
90 |
63 |
||||||
F150 |
150 |
106 |
15% |
75 |
63 |
63 |
|||||
F180 |
125 |
0% |
90 |
15% |
75 |
1) |
63 |
40% |
53 |
65% |
1) |
F220 |
106 |
75 |
63 |
53 |
45 |
60% |
1) Не измерено
Распределение размеров зерна выполнено в соответствии со стандартом «FEPA» F 4 – F 220
Метод: просеивание с помощью прибора РОТАП
Тип |
Белый плавленый оксид алюминия |
|
Цвет |
Белый |
|
Точка плавления |
2050ᵒЦельсия |
|
Коэффициент теплового расширения |
8*10⁻⁶/K (20‐1000°Ц) |
|
Теплопроводность |
36 В/м*К (25° Цельсия) |
|
Абсолютная плотность |
3,96 г/см3 |
«ALODUR® WRG IC» используется в сфере литья по выплавляемым моделям в качестве наполнителя для суспензий для последующих слоев при
Литье жаропрочных сплавов на основе Ni и Co («SX», «DS», «Equiax»)
Литье стали и чугуна
Зернистость шлифпорошков «ALODUR® WRG IC» способствует повышению качества суспензии. Ниже рассмотрены предлагаемые размеры. Другой размерный ряд доступен по запросу заказчика.
Необходимо отметить, что материалы «ALODUR® WSK» и «ZWSK» производятся в микрошлифпорошках – размеры F 230 до F 2000 и A 240 ‐ A 1200.
-200 меш |
0‐30 μm |
SF (особый шлифпорошок) |
-325 меш |
РАЗМЕР ЧАСТИЦ ОТ 0 ДО 30 МИКРОМЕТРОВ |
|
В % масс. |
Al2O3 |
Общее содержание железа |
Na2O |
-200 меш |
99,7 |
0,02 |
0,25 |
-300 меш |
99,7 |
0,02 |
0,25 |
0‐30 μm |
99,8 |
0,02 |
0,15 |
SF (особый шлифпорошок) |
99,7 |
0,02 |
0,25 |