Вакуумтех
Наши технологии — ваш новый уровень производства
Контактный телефон:
Эл. почта:
Огнеупорные материалы для изготовления керамических оболочковых форм
На данный момент компания Imerys Fused Minerals является мировым лидером по производству огнеупорных и абразивных материалов и поставляет огромный ассортимент своих материалов для различных видов промышленности. Imerys Fused Minerals имеет 16 производственных площадок в шести странах, охватывая Европу, Северную Америку, Африку и Китай.

Компания Вакуумтех является официальным представителем компании Imerys Fused Minerals в России и предлагает весь ассортимент огнеупорных материалов для литейной промышленности, а некоторые из них могут быть применимы и в других видах промышленности.

Плавленые оксиды алюминия (электрокорунд белый): «ALODUR® WSK», «SWSK», «ZWSK», «WRG», «WRG IC», ZWSK IC 0-30 – это синтетические твердые минералы на основе альфа-окиси алюминия. Их производят в электрических дуговых печах электротермической плавкой при температуре 2050ᵒ по шкале Цельсия.

Твердость «ALODUR® WSK», «SWSK», «ZWSK», «WRG», «WRG IC», ZWSK IC 0-30 по шкале Мооса - 9, что виртуально их объединяет в одну группу с алмазом, самым твердым минералом, имеющим твердость – 10.

Благодаря высоким показателям твердости, великолепной тепловой и химической стабильности, а также низкому порогу устойчивости к термоудару, микрошлифпорошки на основе оксида алюминия применяют в основном при производстве огнеупорных материалов. Их широко применяют в сфере литья по вплавляемым моделям в качестве огнеупорной обсыпки и наполнителя суспензий для первых и последующих слоев, предназначенных для литья высокотемпературных сплавов и стали.

Компания «Imerys Fused Minerals» предлагает широкий ассортимент продукции на основе оксида алюминия с различным размером зерен (микрошлифпорошки и макрошлифпорошки) для использования в литье по выплавляемым моделям (другое название материала – электрокорунд белый).

Основные типы продукции на основе оксида алюминия:

  • Белый плавленый оксид алюминия: «ALODUR® WSK», «SWSK», «ZWSK», «WRG», «WRG IC», ZWSK IC 0-30
  • Белый плавленый муллит: «ALODUR® WFM»
  • Сферический оксид алюминия – полые сферы: «ALODUR® KKW», «KKW SAC»
  • Сферический оксид алюминия – плотные сферы: «ALODUR® KKD»

Все типы и размеры стандартны; выполнены в соответствии со стандартами «FEPA», «ANSI», «JIS», а так же «AFS».В этой связи компания «Imerys Fused Minerals» всегда способна предложить необходимый материал для конкретного технологического процесса.

Мы предлагаем электрокорунд с различным размером зерен в зависимости от потребностей технологического процесса. Размер зерен определяется путем измерения удельного веса (метод испытания по стандарту «FEPA»).

SWSK WSK ZWSK
swsk.png WSK.png ZWSK.png

Острые и угловатые

Угловатые

Глыбообразные

Материалы для обсыпки «ALODUR® SWSK», «WSK», «ZWSK».

Характеристика

Цвет

белый

Структура кристалла

ɑ‐ Al2O3; треугольная

Точка плавления

2050ᵒ Цельсия

Абсолютная плотность

3,96 g/cm³

Твердость

21 кН/мм2

Линейное расширение

8*10⁻⁶/K (20‐1000°Ц)

 

ALODUR® SWSK

ALODUR® WSK

ALODUR® ZWSK

Размер зерна

Крайне острые и угловатые

Угловатые

Глыбообразные

«ALODUR® WSK», «SWSK», «ZWSK» – это белый плавленый оксид алюминия, который получают при плавке высокосортного оксида алюминия в электрических дуговых печах при температуре 2050ᵒ по шкале Цельсия.

Типичный химический анализ в %:

В % масс.

Al2O3

Общее содержание железа
Fe2O3

Na2O

WSK, ZWSK F30

99,7

0,04

0,18

WSK, ZWSK F100

99,7

0,04

0,15

Применение:

Благодаря низкому содержанию примесей, материалы «ALODUR® WSK», «SWSK», «ZWSK» характеризуются высокой стабильностью при высоких температурах и особенно рекомендуются для формирования оболочек для : Литья жаропрочный сплавов на основе Ni и Co («SX», «DS», «Equiax») Литья стали и чугуна Более того, эти материалы характеризуются высокими абразивными свойствами, поэтому могут применяться в качестве абразива при пескоструйной обработке.

Размер зерна:

Размер зерен материалов «ALODUR® WSK», «SWSK», «ZWSK» варьируется от 12 до 240* (в соответствии с текущими стандартами «FEPA» «ISO» и «ANSI», а также в соответствии со стандартом «AFS»).

Размер зерна

SWSK

WSK

ZWSK

Размер зерна

SWSK

WSK

ZWSK

12

1,54‐1,64

1,65‐1,72

1,70‐1,80

60

1,57‐1,67

1,67‐1,77

1,77‐1,87

14

1,56‐1,66

1,66‐1,72

1,72‐1,82

70

1,55‐1,65

1,65‐1,75

1,75‐1,85

16

1,58‐1,68

1,68‐1,74

1,74‐1,84

80

1,53‐1,63

1,63‐1,73

1,73‐1,83

20

1,64‐1,74

1,73‐1,79

1,79‐1,89

90

1,50‐1,60

1,60‐1,70

1,70‐1,80

22

1,64‐1,74

1,73‐1,79

1,79‐1,89

100

1,48‐1,58

1,58‐1,68

1,68‐1,78

24

1,65‐1,75

1,73‐1,79

1,79‐1,89

120

1,45‐1,55

1,55‐1,65

1,65‐1,75

30

1,66‐1,76

1,74‐1,80

1,80‐1,90

150

1,42‐1,52

1,52‐1,62

1,62‐1,72

36

1,65‐1,75

1,74‐1,80

1,80‐1,90

180

1,40‐1,50

1,50‐1,59

1,59‐1,69

40

1,63‐1,73

1,73‐1,79

1,79‐1,89

220

1,37‐1,47

1,47‐1,57

1,57‐1,67

46

1,61‐1,71

1,71‐1,77

1,77‐1,87

240

1,37‐1,45

1,45‐1,54

1,54‐1,64

54

1,59‐1,69

1,69‐1,75

1,75‐1,85

 

 

 

 

Определено в соответствии с методом по стандарту «FEPA». Размер 240 – только в соответствии со стандартом «ANSI»

Материалы для обсыпки «ALDOUR® SWSK», «WSK», «ZWSK».

Зерно

Сито 1

Сито 2

Сито 3

Сито 3 и 4

Сито 3,4, 5

Поддон

Размер ячейки

Остаток на сите

Размер ячейки

Остаток на сите

Размер ячейки

Остаток на сите

Размер ячейки 4

Общий остаток на сите

Размер ячейки 5

Общий остаток на сите

Остаток на сите

μm

 

μm

Макс.

μm

Мин.

μm

Мин.

μm

мин

Макс.

F 4

8000

0%

5600

20%

4750

40%

4000

70%

3350

1)

3%

F5

6700

4750

4000

3350

2800

F6

5600

4000

3350

2800

2360

F7

4750

3350

2800

2360

2000

F8

4000

0%

2800

20%

2360

45%

2000

70%

1700

1)

3%

F10

3350

2360

2000

1700

1400

F12

2800

2000

1700

1400

1180

F14

2360

1700

1400

1180

1000

F16

2000

0%

1400

20%

1180

45%

1000

70%

850

1)

3%

F20

1700

1180

1000

850

710

F22

1400

1000

850

710

600

F24

1180

850

25%

710

600

65%

500

F30

1000

0%

710

25%

600

45%

500

65%

425

1)

3%

F36

850

600

500

425

355

F40

710

500

30%

425

40%

355

300

F46

600

425

355

300

250

F54

500

0%

355

30%

300

40%

250

65%

212

1)

3%

F60

425

300

250

212

180

F70

355

250

25%

212

180

150

F80

300

212

180

150

125

F90

250

0%

180

20%

150

40%

125

65%

106

1)

3%

F100

212

150

125

106

90

F120

180

125

106

90

63

F150

150

106

15%

75

63

63

F180

125

0%

90

15%

75

1)

63

40%

53

65%

1)

F220

106

75

63

53

45

60%

1) Не измерено
Распределение размеров зерна выполнено в соответствии со стандартом «FEPA» F 4 – F 220
Метод: просеивание с помощью прибора РОТАП

Микрошлифпорошок «ALDOUR® WRG», ZWSK IC 0-30

Характеристика:

Тип

Белый плавленый оксид алюминия

Цвет

Белый

Точка плавления

2050ᵒЦельсия

Коэффициент теплового расширения

8*10⁻⁶/K (20‐1000°Ц)

Теплопроводность

36 В/м*К (25° Цельсия)
6 В/м*К (1100° Цельсия)

Абсолютная плотность

3,96 г/см3


 «ALODUR® WRG IC»   – это белый плавленый оксид алюминия, который получают при плавке высокосортного  оксида алюминия в электрических дуговых печах при температуре 2050ᵒ по шкале Цельсия. Благодаря низкому содержанию примесей данный материал характеризуется высокой стабильностью при высоких температурах.

Применение:

«ALODUR® WRG IC» используется в сфере литья по выплавляемым моделям в качестве наполнителя для суспензий для последующих слоев при

  • Литье жаропрочных сплавов на основе Ni и Co («SX», «DS», «Equiax»)

  • Литье стали и чугуна

Размеры зерен:

Зернистость шлифпорошков «ALODUR® WRG IC» способствует повышению качества суспензии. Ниже рассмотрены предлагаемые размеры. Другой размерный ряд доступен по запросу заказчика.

Необходимо отметить, что материалы «ALODUR® WSK» и «ZWSK» производятся в микрошлифпорошках – размеры F 230 до F 2000 и A 240 ‐ A 1200.

Стандартные шлифпорошки:

-200 меш

0‐30 μm

SF (особый шлифпорошок)

-325 меш

РАЗМЕР ЧАСТИЦ ОТ 0 ДО 30 МИКРОМЕТРОВ

 

Типичный химический анализ в % масс:

В % масс.

Al2O3

Общее содержание железа
Fe2O3

Na2O

-200 меш

99,7

0,02

0,25

-300 меш

99,7

0,02

0,25

0‐30 μm

99,8

0,02

0,15

SF (особый шлифпорошок)

99,7

0,02

0,25

О производителе

Imerys (Европа-США)
Начав с производства плавленого оксида магния и плавленого кварца в 1960 году в США компания Imerys Refractory Minerals на данный момент имеет 16 производственных площадок в шести странах, охватывая Европу, Северную Америку, Африку и Китай. Объединив ряд крупных компаний (такие как CE-Minerals, Damrec, AGS, VKV) и создав глобальную организацию, Imerys Refractory Minerals предлагает огромный ассортимент огнеупорных материалов для литейной промышленности. На данный момент компания Imerys Fused Minerals является мировым лидером по производству огнеупорных и абразивных материалов.