Материалы

МОДЕЛЬНЫЕ СОСТАВЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВОСКОВЫХ МОДЕЛЕЙ

Качество поверхности и точность геометрии отливки, получаемой методом литья по выплавляемым моделям, во многом зависит от качества применяемых модельных составов. С нашего склада мы поставляем модельные массы компании «Парамелт-Аргуесо-Киндт» (Paramelt-Argueso-Kindt, или «Парамелт»), отлично зарекомендовавшей себя на всемирном рынке производителей модельных масс. Модельные массы «Парамелт-Аргуесо-Киндт» изготавливаются на одном из пяти заводов, находящихся в разных частях света. Процесс приготовления массы происходит под управлением компьютера, что позволяет получать модельные массы высокого качества с повторяемостью характеристик от партии к партии. Все без исключения исходные материалы подвергаются тщательному входному контролю в современной лаборатории компании. Все модельные массы контролируются по целому ряду параметров по методикам ICI, ASTM, и по собственным методикам компании. Компания «Парамелт» сертифицирована на соответствие стандартам ISO 9001:2000.

Компания «Парамелт» производит полный спектр модельных масс, необходимых в современном литейном производстве, среди которых:

  • Модельные массы для получения моделей;
  • Модельные массы для литниковых систем;
  • Клейкий воск для сборки модельных блоков;
  • Модельные массы для заделки дефектов;
  • Массы для отделки стыков модельных блоков;
  • Растворимые составы для выполнения вставок

Модельные массы «Парамелт» используются производителями литья в авиационной, автомобильной, ортопедической, и прочих отраслях промышленности по всему миру.

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ

meterialsОдним из главных, если не самым главным фактором, оказывающим влияние на получение качественной отливки, является керамическая оболочковая форма. Качество керамической формы во многом зависит от качества связующего и огнеупорных материалов, использованных при изготовлении керамических форм. Наша компания поставляет водные связующие компаний «Рансом и Рандольф» (Ransom & Randolph) США, которая производит широкую номенклатуру составов для разных условий работы, среди которых:

  • Связующее PRIMCOTE® PLUS (Примкот Плюс) для нанесения первого слоя. Обладает повышенной адгезией к воску. Малочувствительно к условиям сушки и может сушиться при пониженной влажности и высокой скорости обдува.
  • Связующее KEYCOTE® (Кикот). Двухкомпонентное связующее. Имеет очень долгий (порядка 2 лет) срок службы и не подвержено влиянию изменений рН. Стабильно работает с алюминатом кобальта и с цирконом.
  • Связующее ЕНТ. Разработано для нанесения последующих слоев керамики на керамические формы, работающие при повышенных температурах. Главными областями применения является литье с направленной кристаллизацией и литье титановых сплавов. Обеспечивает достаточно высокую прочность керамической формы при длительных выдержках на повышенных температурах.
  • Связующее MATRIXCOTE (Матрикскот) – Связующее нового поколения, которое предназначено для приготовления суспензии для последующих слоев. Обладает очень хорошей укрывистостью, особенно на тонких кромках. Позволяет получать более толстую и прочную керамику, чем все остальные существующие связующие, за счет чего сокращается количество слоев и снижается себестоимость производства отливки.
  • Индикатор сушки Redip — цветной индикатор, который вводится в суспензию и позволяет визуально контролировать степень сушки каждого слоя керамической формы по изменению цвета слоя.
  • Различные добавки в суспензию: пеногасители, смачиватели (добавки улучшающие адгезию суспензии к восковому блоку), бактерициды и т.д.

Для литья высокотемпературных сплавов наша компания поставляет на рынок водное связующее от компании Evonok Industries AG – VP Disp W 640 XC2 и XC8. Эти материалы представляют собой водный дисперсный раствор оксида алюминия. Содержание твердых частиц Al2O3 в связующем до 40% по весу. Данный материал может использоваться с различными огнеупорными порошками-наполнителями (электрокорунд, оксид иттрия) демонстрируя хорошие показатели по стабильности и живучести суспензии – до 6 месяцев.